Надежность полимерных изоляторов: миф или реальность?

Появление полимерной изоляции в электроэнергетике вызвало среди специалистов активные дискуссии. Традиционные гирлянды из стекла и фарфора уступили часть рынка легким кремнийорганическим конструкциям. Вместе с упрощением транспортировки и монтажа возникли вопросы относительно долговечности синтетических материалов при воздействии солнечного излучения и электрических полей.

Ранний опыт эксплуатации и основные опасения

Осторожное отношение к полимерным конструкциям сформировалось в конце XX века, когда первые образцы разрушались под воздействием внешних факторов.

Факторы, снижавшие надежность ранних изделий:

• Образование проводящих дорожек. На поверхности изолятора под действием токов утечки и влаги постепенно формируются проводящие каналы – участки, по которым электрический ток проходит напрямую, минуя изоляцию.
• Повреждение под ультрафиолетом. Солнечное излучение разрушало структуру органических оболочек, вызывая трещины.
• Проникновение влаги к стержню. Разгерметизация узла крепления оконцевателей приводила к разрушению стеклопластикового сердечника.
• Механические повреждения птицами. Мягкая резина повреждалась птицами, что снижало изоляционные свойства.

Причины высокой надежности современных полимеров

Современные полимерные изоляторы отличаются от первых образцов. В производстве применяется кремнийорганическая резина и изменена внутренняя конструкция.

Технологические изменения, повысившие срок службы изделий:

1. Гидрофобность и эффект восстановления

   Силиконовая оболочка отталкивает воду. Влага собирается в отдельные капли и не образует сплошную пленку. Силиконовое масло мигрирует из объема резины на слой пыли, сохраняя водоотталкивающие свойства поверхности и снижая токи утечки.




2. Цельнолитая защитная оболочка

   Защитная оболочка отливается поверх стеклопластикового стержня под высоким давлением. Отсутствие швов и воздушных прослоек предотвращает проникновение влаги к несущей основе.




3. Высокопрочные стеклопластиковые стержни

   Стержень изготавливается из коррозиестойкого стеклопластика с добавлением смол. Это предотвращает хрупкое разрушение при механических нагрузках.

Сравнение параметров полимера с фарфором и стеклом

Оценка основных эксплуатационных параметров показывает технические отличия материалов:

Технические условия для стабильной работы

Надежность полимерных изделий обеспечивают следующие факторы:

• Качественное сырье. Использование силикона без добавления дешевых пластификаторов.
• Установка защитной экранной арматуры. Экранные кольца выравнивают напряженность электрического поля на линиях от 110 кВ и выше, исключая локальный перегрев.
• Автоматизированная опрессовка. Контроль обжатия оконцевателей гарантирует прочность на разрыв.

Подбор и заказ изоляционной продукции

Срок службы элементов ВЛ зависит от технологического оснащения завода-изготовителя.

Ассортимент подвесных, опорных и опорно-стержневых полимерных изоляторов, прошедших механические и электрические испытания, представлен в каталоге Южноуральского арматурно-изоляторного завода. ЮАИЗ изготавливает изоляторы и линейную арматуру по государственным стандартам.

Ознакомиться с техническими характеристиками и изучить ассортимент можно в каталоге. За консультацией и для оформления заявки обратитесь к консультантам по телефону 8 (800) 234-54-10.